600, 601, 625, 800, 800H, 800HT ... это жаропрочные и коррозионностойкие материалы, в основном используемые в таких областях, как атомная промышленность, футеровка печей, химические емкости и производство электроэнергии

Incoloy 800 (базовый класс): устойчив к коррозии при высоких температурах (окисление / карбуризация), но имеет самую слабую высокотемпературную прочность среди серии 800.Преимущественно используется для несущих применений при средних и низких температурах (ниже приблизительно 593 °C).
Incoloy 800H (улучшенная при высокой температуре): имеет слегка скорректированный состав (контролируемый углерод, большой размер зерна), который значительно улучшает прочность разрыва при высокой температуре.Разработан для высокотемпературных сценариев несущей нагрузки (приблизительно 593 ∼ 982 °C), с прочностью на растяжение и устойчивостью к поглощению, значительно превосходящей базовый класс 800.
Inconel 600 (Corrosion Resistance Veteran): устойчив к коррозии хлоридными ионами, щелочам и высокотемпературной чистой воде.его высокотемпературная прочность и окислительность (особенно выше 1000°C) уступают сплаву 601.
Сплав 601 (Oxidation Resistance King): Содержит ключевое добавление алюминия (Al), образуя чрезвычайно плотную оксидную пленку.Предлагает исключительную устойчивость к окислению при чрезвычайных высоких температурах (может выдерживать до 1150 °C в течение длительного времени), вместе с устойчивостью к карбуризации и сульфидации.
Основные отрасли применения
Incoloy 800/800H: в основном используется в нефтехимической промышленности, производстве электроэнергии и печах для тепловой обработки.компоненты реформы пара/углеводородовВ частности, 800H используется для конструктивных деталей, требующих стойкости к ползучему движению, опор печи и т.д.
Сплав 600: классическое применение в ядерной промышленности, химической обработке и пищевой промышленности.а также в ситуациях, требующих устойчивости к коррозии напряжением.
Сплав 601: абсолютный чемпион промышленных печей и оборудования для тепловой обработки. Специализируется на высокотемпературных приложениях, таких как муфлевые печи, лучевые трубы, печные ролики,материальные корзины, а также газовые турбины и петрохимические вилки печей.
Резюме: Сплав 600 является "ветераном коррозионной устойчивости", 800/800H - претендентами на "петрохимическую высокотемпературную нагрузку",и сплав 601 является "чемпионом ультравысокой температуры окислительности сопротивленияКлюч к выбору материала заключается в том, отдает ли ваше оборудование приоритет устойчивости к высокотемпературной окислению, высокотемпературному проникновению или коррозии конкретной среды.
Сравнение основного имущества
Incoloy 800 (базовый класс): устойчив к коррозии при высоких температурах (окисление / карбуризация), но имеет самую слабую высокотемпературную прочность среди серии 800.Преимущественно используется для несущих применений при средних и низких температурах (ниже приблизительно 593 °C).
Incoloy 800H (улучшенная при высокой температуре): имеет слегка скорректированный состав (контролируемый углерод, большой размер зерна), который значительно улучшает прочность разрыва при высокой температуре.Разработан для высокотемпературных сценариев несущей нагрузки (приблизительно 593 ∼ 982 °C), с прочностью на растяжение и устойчивостью к поглощению, значительно превосходящей базовый класс 800.
Сплав 600 (Corrosion Resistance Veteran): устойчив к коррозии хлоридными ионами, щелочам и высокотемпературной чистой воде.его высокотемпературная прочность и окислительность (особенно выше 1000°C) уступают сплаву 601.
Сплав 601 (Oxidation Resistance King): Содержит ключевое добавление алюминия (Al), образуя чрезвычайно плотную оксидную пленку.Предлагает исключительную устойчивость к окислению при чрезвычайных высоких температурах (может выдерживать до 1150 °C в течение длительного времени), вместе с устойчивостью к карбуризации и сульфидации.
Основные отрасли применения
Incoloy 800/800H: в основном используется в нефтехимической промышленности, производстве электроэнергии и печах для тепловой обработки.компоненты реформы пара/углеводородовВ частности, 800H используется для конструктивных деталей, требующих стойкости к ползучему движению, опор печи и т.д.
Сплав 600: классическое применение в ядерной промышленности, химической обработке и пищевой промышленности.а также в ситуациях, требующих устойчивости к коррозии напряжением.
Сплав 601: абсолютный чемпион промышленных печей и оборудования для тепловой обработки. Специализируется на высокотемпературных приложениях, таких как муфлевые печи, лучевые трубы, печные ролики,материальные корзины, а также газовые турбины и петрохимические вилки печей.
Резюме: Сплав 600 является "ветераном коррозионной устойчивости", 800/800H - претендентами на "петрохимическую высокотемпературную нагрузку",и сплав 601 является "чемпионом ультравысокой температуры окислительности сопротивленияКлюч к выбору материала заключается в том, отдает ли ваше оборудование приоритет устойчивости к высокотемпературной окислению, высокотемпературному проникновению или коррозии конкретной среды.
Упаковка

Частые вопросы

Вопрос: Как заказать?
A: Шаг 1, пожалуйста, скажите нам, какая модель и количество вам нужно;
Шаг 2, затем мы сделаем PI для вас, чтобы подтвердить детали заказа;
Шаг 3, когда мы все подтвердим, мы сможем организовать оплату;
Шаг 4, наконец, мы доставляем товар в установленное время.
Вопрос: Когда будет доставка?
Ответ: Образец заказа: 1-3 дня после получения полной оплаты.
Заказ на запас: 3-7 дней после получения полной оплаты.
Заказ OEM: 12-35 дней после получения депозита.
Вопрос: Какой способ оплаты?
A: T/T, Western Union, , Escrow.
Вопрос: Вы поддерживаете доставку?
О: Да, ваша доставка доступна.
Вопрос: Подробности упаковки?
О: Стандартная судоходная упаковка или в соответствии с вашими требованиями.