S30408,S30403,S30409,304H,304...Горяче прокатанный лист из нержавеющей стали для промышленного оборудования
Это все члены семейства сплавов 304, основные различия между которыми заключаются в содержании углерода и рабочей температуре. Обобщая в одном предложении: 30408 — стандартная марка, 30403 — низкоуглеродистая марка (устойчивая к коррозии при сварке), а 30409 и 304H — высокотемпературные марки (с различной прочностью при сопротивлении нагреву). Они соответствуют китайскому стандарту GB/T 24511 (или стандартам ASTM). Сравнение их конкретных свойств и областей применения следующее: • 30408 (06Cr19Ni10 / стандартный 304): содержание углерода ≤ 0,08%, самая универсальная. Обеспечивает сбалансированную коррозионную стойкость и технологичность, но не обладает высокой прочностью при высоких температурах; рекомендуется длительная эксплуатация при температуре ниже 400°C. Широко используется в пищевом оборудовании, сосудах под атмосферным давлением, архитектурном декоре и других общих применениях. • 30403 (022Cr19Ni10 / 304L): содержание углерода ≤ 0,030%, не требует термообработки после сварки и обеспечивает наилучшую стойкость к межкристаллитной коррозии. Однако его прочность немного ниже, чем у 30408. Специально разработан для сварных конструкций, тонкостенных резервуаров для хранения, химических трубопроводов и другого оборудования, чувствительного к коррозии при сварке. • 30409 (06Cr19Ni10 / 304H): содержание углерода 0,04%~0,10% (выше, чем у стандартного 304), обладает более высокой прочностью на высокотемпературное ползучесть, чем 30408, и рабочей температурой до 800°C. В основном используется для высокотемпературных компонентов, работающих под давлением, таких как пароперегреватели котлов и трубы теплообменников. • 304H (S30409 / высокоуглеродистая марка ASTM): в основном эквивалентен 30409 (по стандартам ASTM), отличается более высокой прочностью на растяжение при высоких температурах и превосходит 30409 в диапазоне температур 500~800°C. Сценарии его применения пересекаются со сценариями 30409, но он обычно используется для экспортного оборудования или конструкций, соответствующих американским стандартам. 💡 Как выбрать? • Обычные применения при комнатной температуре без сварки → 30408, предлагающий наилучшее соотношение цены и качества. • Оборудование с многочисленными сварными швами и без возможности термообработки после сварки → 30403, с межкристаллитной коррозионной стойкостью в качестве основного требования. • Длительная рабочая температура >500°C с нагрузкой под давлением → 30409 или 304H (выбирается в соответствии со стандартом проектирования); стандартный 304 быстро размягчится и разрушится при таких температурах. ⚠️ Основные примечания • Из-за высокого содержания углерода 30409/304H требуют предварительного подогрева (150~200°C) при сварке, и рекомендуется проведение отжигового растворения после сварки; в противном случае коррозионная стойкость сварного шва ухудшится. • 30403 имеет более низкую прочность, чем 30408, поэтому допустимое напряжение должно быть уменьшено в соответствии со стандартами для проектирования под давлением.
